August 15, 2022

Alur Proses Platforming Unit

2 min read

Platforming Unit merupakan unit yang memproses feed sweatnaptha yang berasal berasal dari naptha hydrotreating unit (NHT) menjadi produk reformat dengan angka oktan yang lebih tinggi, yakni sekitar 96. Jadi dengan kata lain, faedah berasal dari platforming unit ialah untuk menambah octane number.

 

Adapun diagram alir unit platforming layaknya terhadap gambar di bawah.

Unit reforming mulai digunakan karena adanya kebutuhan dapat produk minyak dengan angka oktan yang lebih tinggi. Awalnya proses yang digunakan untuk menghasilkan nilai oktan tinggi ialah dengan proses thermal, namun untuk penggunaan katalis baru diterapkan terhadap th. 1940. Penggunaan katalis atau termasuk dikenal dengan Catalytic Reforming menghasilkan nilai oktan yang lebih tinggi dibanding dengan metode thermal. Dengan keunggulannya tersebut, mayoritas kilang minyak modern saat ini menerapkan metode catalytic reforming.

Alur Proses Platforming Unit

Tahap awal, sweat naphtha yang berasal berasal dari Naphtha Hydrotreating Unit (NHT) dicampur dengan hidrogen sesudah itu dipanaskan lewat HE (Heat Exchanger) dengan fluida berasal dari bottom reactor, umpan dipanaskan kembali di furnace sampai temperatur 543Ā°C dan selanjutnya dialirkan ke dalam reactor.

Adapun reaksi yang berjalan di dalam reaktor sebagai berikut:

Hydrocracking: Hydrocracking merupakan proses perengkahan hidrokarbon berantai panjang menjadi hidrokarbon berantai pendek dengan manfaatkan gas hidrogen dan katalis.

Isomerisasi: Isomerisasi adalah proses perubahan rumus bangun suatu senyawa, tanpa mempengaruhi rumus kimianya (rumus bangunnya).

Dari reactor dialirkan ke separator dimana berjalan pemisahan pada gas dan hidrokarbon cair. Hidrokarbon cair segera dialirkanĀ  dengan Electromagnetic Flow Meter ke recontact drum, namun aliran gas keluaran berasal dari separator dibagi 2 yakni aliran yang menuju recontact drum dan aliran diinjeksikan ke umpan platformer.

Pada recontact drum, dapat berjalan proses absorpsi fraksi propana dan butana berasal dari fase gas ke fase cair. Gas yang dihasilkan berasal dari recontact drum dapat dialirkan ke net gas wash column yang berguna untuk turunkan kandungan asam clorida terhadap gas dengan melaksanakan injeksi cairan caustic soda. Cairan berasal dari recontact drum diekpansi dan dialirkan ke flash drum agar berjalan penguapan fraksi-fraksi ringan yang mampu digunakan sebagai fuel gas.

Tahap akhir, fuel selanjutnya dialirkan ke kolom debuthanizer yang berguna menghilangkan kandungan butan. Hasil berasal dari kolom buthanizer terbagi menjadi 2 yakni gas yang menjadi umpan untuk LPG Recovery, namun hasil bottom-nya adalah reformat yang digunakan sebagai bahan blending pembuatan premium.

Copyright © All rights reserved. | Newsphere by AF themes.